环氧云铁中间漆

产品说明		是一种双组份环氧树脂漆，含有大量云母氧化铁颜料，以增强防腐蚀性。
产品特性		在适当处理的镀锌钢材上具有良好的附着力；在富锌底漆和钢材的喷锌层上具有优良的附着力和封闭能力；由于含有云母氧化铁，因此不仅防护作用增强，而且提高了与后道漆的层间附着力。
设计用途		在高性能涂料配套方案中提供极强的防护作用，适合强腐蚀性的环境，用于桥梁、化工厂、海上设施、石化厂、电厂等。
颜色		灰色
施工参数		光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）						哑光 72±2% 29℃（84.2℉）表干：2小时实干：24 小时
		膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）40~7077~134 460115 4
		实际涂布率考虑适当的损耗系数
		复涂间隔底材温度10℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）最短24小时12小时8小时最长无限制
建议涂装道数		喷涂1~2道，干膜厚度60~120微米。
表面处理		Ø 表面喷砂处理至Sa2.5级，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40~75微米； Ø 除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角； Ø 涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至Sa2.5级，或采用弹性砂轮片打磨到St.3级。
底材温度		底材温度须高于露点3℃（37.4℉）以上；温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。
施工	混合				本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比，充分混合均匀，在规定的混合适用期限内使用完。
					混合比		基料(A)：固化剂(B)=6 ：1（重量比）
					熟化时间25℃（77℉） 30分钟
	适用期：（混合后）
	气温10℃（50℉）20℃（68℉）30℃（86℉）适用期14小时8小时6小时气温大于30℃（86℉）以上时，基料(A)与固化剂(B)两组份混合后适用期随着气温的升高而缩短。

	涂装方法					无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂
			无气喷涂			稀释剂			FN-7 稀释剂
						稀释剂用量			0~5%（涂料重量）
						喷嘴口径			约0.4~0.5mm(0.016~0.020″)
						喷出压力			20~25MPa(200~250Kg/cm2 ，2800~3500psi)
			空气喷涂			稀释剂			FN-7 稀释剂
						稀释剂用量			5~10%（涂料重量）
						喷嘴口径			2.0~2.5mm(0.079~0.098″)
						空气压力			0.3~0.6MPa(3~6Kg/cm2 ，42~85psi)
			刷、滚涂			仅适用于修补和小范围涂覆
	清洗剂					FN-7 稀释剂
安全防护	施工场地应有良好的通风设施，施工应戴好口罩、眼镜、手套等劳保用品；避免皮肤接触和吸入溶剂、漆雾。施工现场严禁吸烟，隔离一切火源。
	储存			25℃（77℉）			12个月（超过保质期后，产品须再次检测，合格方可使用。）
				本产品应储存在干燥，遮阳处，远离热源和火源。

注意事项	l 如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装云铁环氧防锈底漆作为封闭涂层，以减少二次清理的工作量； l 如果涂覆过厚，会延长最短重涂间隔和搬运时间，而且可能对重涂层的重涂间隔有不良影响。